一、儀表概述：
單法蘭遠(yuǎn)傳壓力變送器是引進(jìn)*技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)的新型變送器，關(guān)鍵原材料，元器件和零部件均源自進(jìn)口，整機(jī)經(jīng)過嚴(yán)格組裝和測(cè)試，該產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)原理*、品種規(guī)格齊全、安裝使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。由于該機(jī)型外觀上*融合了目前為流行，并被廣泛使用的兩種變送器（羅斯蒙特3051與橫河EJA）的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)，讓使用者有耳目一新的感覺，同時(shí)與傳統(tǒng)的系列產(chǎn)品在安裝上可直接替換，有很強(qiáng)的通用性和替代能力。為適合國(guó)內(nèi)自動(dòng)化水平的不斷提高和發(fā)展，該系列產(chǎn)品除設(shè)計(jì)小巧精致外，更推出具有HART現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議的智能化功能。
二、測(cè)量原理：

單法蘭遠(yuǎn)傳壓力變送器是由3051GP智能型壓力變送器用毛細(xì)管跟不銹鋼法蘭盤連接，是一種通過安裝在管道或容器上的遠(yuǎn)傳裝置來感受被測(cè)壓力，該壓力經(jīng)毛細(xì)管內(nèi)的灌充硅油（或其它的液體）傳遞至變送器的主體，然后由變送器主體內(nèi)的δ室和放大線路板，將壓力或差壓轉(zhuǎn)換4～20mA.DC信號(hào)輸出，與符合HART協(xié)議的手操器配合,可以相互通訊，進(jìn)行設(shè)定和監(jiān)控。
三、遠(yuǎn)傳壓力變送器的適用場(chǎng)合：
1、高溫下粘稠介質(zhì)；
2、易結(jié)晶的介質(zhì)；
3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉淀性介質(zhì)；
4、強(qiáng)腐蝕或劇毒性介質(zhì)；
5、可消除導(dǎo)壓管泄漏污染周圍環(huán)境現(xiàn)象的發(fā)生；可免去采用隔離液時(shí)，因測(cè)量信號(hào)的不穩(wěn)定，需要經(jīng)常補(bǔ)充隔離液的繁瑣工作；
6、連續(xù)測(cè)量界面和密度；
7、遠(yuǎn)傳裝置可避免不同瞬間介質(zhì)的交混，從而使測(cè)量結(jié)果真實(shí)地反映過程變化的實(shí)際情況；
8、衛(wèi)生清潔要求很高的場(chǎng)合；
9、如食品、飲料和醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)中，不僅要求變送器接觸介質(zhì)部位符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)便于沖洗，以防止不同批量介質(zhì)的交叉污染。
四、遠(yuǎn)傳壓力變送器的基本特點(diǎn)：
1、逐臺(tái)進(jìn)行模擬“在線運(yùn)行"考核，保證變送器在極限環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度和工作壓力（包括正壓或真空）下，穩(wěn)定而可靠地工作。
2、采用“動(dòng)態(tài)型面"遠(yuǎn)傳膜片結(jié)構(gòu)，超載后膜片不會(huì)受損；長(zhǎng)期工作后精度不會(huì)發(fā)生變化。
3、選用全熔焊和剛性密封結(jié)構(gòu)的灌充系統(tǒng)，*了漏油現(xiàn)象的發(fā)生。
4、設(shè)計(jì)新穎的毛細(xì)管結(jié)合部件，使毛細(xì)管得到可靠的保護(hù)，在現(xiàn)場(chǎng)使用不易折斷。
5、品種、形式和尺寸多樣的遠(yuǎn)傳裝置，以及豐富的灌充液種類，可以滿足各種不同場(chǎng)合的測(cè)量需要。
6、可提供各種特殊需要產(chǎn)品，包括高溫、高真空、快響應(yīng)和不等長(zhǎng)毛細(xì)管（長(zhǎng)度≤3米）遠(yuǎn)傳壓力變送器。
五、智能型性能特點(diǎn)：
單法蘭遠(yuǎn)傳壓力變送器是對(duì)壓力變送器技術(shù)的延伸和發(fā)展，根據(jù)不同比重的液體在不同高度所產(chǎn)生壓力成線性關(guān)系的原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)水、油及糊狀物的體積、液高、重量的準(zhǔn)確測(cè)量和傳送。
1、指示新穎、讀數(shù)直觀、醒目、觀察指示器的方向可根據(jù)用戶需要改變角度。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：無任何可動(dòng)或彈性元件，因此呆靠性*，維護(hù)量極少。
3、安裝方便：內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)尤其顯示出這一特點(diǎn)，無需任何工具。
4、調(diào)整方便：零位、量程兩個(gè)電位器可在液位檢測(cè)有效范圍內(nèi)任意進(jìn)行零點(diǎn)遷移或量程的改變，兩個(gè)調(diào)整互不影響。
5、用途廣泛；適用于高溫高壓、強(qiáng)腐蝕等介質(zhì)的液位測(cè)量。
6、測(cè)量范圍大，不受貯槽高度的限制。
7、指示機(jī)構(gòu)與被測(cè)介質(zhì)*隔離，密封性好，可靠性高，使用安全。
8、具備本安防爆和隔離防爆能力，可應(yīng)用于各種危險(xiǎn)場(chǎng)所。
9、具有防阻塞型設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)對(duì)糊狀介質(zhì)液位的測(cè)量。
10、精細(xì)*的零點(diǎn)、滿程、非線性補(bǔ)償，保證儀表使用條件范圍內(nèi)的精度，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好。     
六、主要技術(shù)參數(shù)：

1、輸出信號(hào)：4～20MA.DC二線制（模擬）二線制4～20mA直流信號(hào)上疊加數(shù)字信號(hào)，由用戶選擇線性或開方輸出。（智能）
2、供電電源：12～45V.DC；
3、負(fù)載特性：
電源影響：<0.005%輸出量程/V；
負(fù)載影響：電源穩(wěn)定時(shí)，無負(fù)載影響；
測(cè)量精度：調(diào)校量程的±0.1%，±0.2標(biāo)配精度為±0.2%，若選擇其他精度請(qǐng)?jiān)谟嗀涍x型時(shí)注明；
量 程 比：10：1或100比1； 
阻 尼：通常可在0.1～16秒之間可調(diào)，當(dāng)灌充惰性液或帶遠(yuǎn)傳裝置時(shí)，時(shí)間常數(shù)會(huì)增大；
啟動(dòng)時(shí)間：<2秒，不需預(yù)熱。
4、工作環(huán)境：環(huán)境溫度 -29～93℃（模擬放大器）；
29～75℃（數(shù)字/智能放大器）；
-29～65℃（帶顯示表頭）；
環(huán)境濕度 0～95%。
5、防護(hù)特性：防護(hù)能力 IP65；
6、防爆類型：隔爆型 Exd II BT4-6；
本安型 Exia II CT5。
7、靜壓影響：零位誤差：±0.5%zui大量程限值，對(duì)于32MPa在管道壓力下通過調(diào)零給予校正。
8、電磁輻射影響：0.05%zui大量程值，接受輻射頻率27～500MHz，試驗(yàn)場(chǎng)強(qiáng)3V/m。
9、指示表（%）：液晶數(shù)顯 精度±0.2%。
10、振動(dòng)影響：任何方向200Hz振動(dòng)時(shí)，±0.05%/g。
11、安裝位置：膜片未垂直安裝，可能產(chǎn)生小于0.24KPa的零點(diǎn)誤差，但可通過調(diào)零來修正。
12、重 量：3.9Kg（不包括附件）。

七、遠(yuǎn)傳壓力變送器分類及結(jié)構(gòu)圖：
1、平法蘭遠(yuǎn)傳壓力變送器（RFW）：

2、凸法蘭式遠(yuǎn)傳壓力變送器（EFW）：

3、扁平式遠(yuǎn)傳壓力變送器（PFW）：

4、螺紋安裝式遠(yuǎn)傳壓力變送器（RTW）：

5、衛(wèi)生式遠(yuǎn)傳壓力變送器（SSW）：

6、螺紋連接式遠(yuǎn)傳裝置（UCW）：

八、使用注意事項(xiàng)：

單法蘭遠(yuǎn)傳壓力變送器在使用過程中的要注意考慮下列情況:
1、測(cè)量液體壓力時(shí)，遠(yuǎn)傳壓力變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（就是水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞。
2、在遠(yuǎn)傳壓力變送器變送器冬季發(fā)生冰凍時(shí),按裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹,導(dǎo)至傳感器損壞。
3、接線時(shí),將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
4、遠(yuǎn)傳壓力變送器變送器在測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。
5、要防止法蘭液變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸，還要防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；
6、在測(cè)量氣體的壓力時(shí)，取壓口要開在流程管道的頂端，且法蘭液位變送器也要安裝在流程管道的上部以便讓沉積的液體快速注入到流程管道中。
7、遠(yuǎn)傳壓力變送器要注意傳感器的導(dǎo)壓管要安裝在溫度波動(dòng)小的地方；
8、遠(yuǎn)傳壓力變送器的測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí),需接加緩沖管（盤管）等冷凝器,不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限。

九、遠(yuǎn)傳壓力變送器選型：    
遠(yuǎn)傳壓力變送器是在變送器主體基礎(chǔ)上附加遠(yuǎn)傳裝置的變型產(chǎn)品，所以其選型工作可分二步進(jìn)行：首先確定變送器主體的類型（DP）、測(cè)量范圍和結(jié)構(gòu)材料，然后按現(xiàn)場(chǎng)的安裝要求確定遠(yuǎn)傳裝置類型和尺寸。由于組成灌充系統(tǒng)的各參數(shù)（如灌充液的工作溫度、粘度和毛細(xì)管的長(zhǎng)度）與變送器的性能指標(biāo)密切相關(guān)，因此歸入變送器主體選型范疇，不單獨(dú)列表選擇。